پروسیسنگ اور کاٹنے میں کون سا کلیدی خام مال اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے؟

گلابی فیوز ایلومینا کی کارکردگی دوسرے خام مال سے مختلف ہے۔ جب کوٹنگ پریٹریٹریٹمنٹ میں استعمال کیا جاتا ہے تو ، تھوک گاہک سطح کے اینکر مارک مستقل مزاجی (µm) ، کوریج (m²/kg) ، دھات کی باقیات کی عدم موجودگی ، اور اس کے بعد کوٹنگ آسنجن میں پیمائش کی بہتری پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ کرومیم - ڈوپڈ کورنڈم اعلی - درجہ حرارت استحکام اور آکسیکرن مزاحمت میں عام ایلومینا کو پیچھے چھوڑ دیتا ہے ، جو گھلنشیل دھات کے آئنوں کو متعارف کرائے بغیر سینگ فریکچر کی سطح پر مستحکم اینکر کے نشانات تیار کرتا ہے۔ لہذا ، کروم کورنڈم کی ہماری جانچ میں XRF/ICP (CR مواد اور گھلنشیل دھات کی حد) ، پی ایس ڈی اور SEM (اناج کی شکل) ، بینچ کوریج ، اور کراس - سیکشن ٹیسٹنگ (µM) شامل ہیں ، دیگر ٹیسٹوں اور تشخیص کے لئے گلابی فیوز ایلومینا کی مصنوعات کے معیار کا اندازہ کرنے کے لئے۔

موازنہ واضح طور پر ظاہر کرتا ہے کہ گلابی فیوز الومینا اسٹیل شاٹ کے مقابلے میں دھات کی آلودگی سے مؤثر طریقے سے گریز کرتی ہے اور قدرتی ریت سے زیادہ مستحکم ہے۔

جب سیرامکس ، حرارت - مزاحم مرکب ، یا کاربن فائبر کمپوزٹ ، جیسے کھرچنے والی سختی ، تھرمل استحکام ، اور کیمیائی جڑت کا سخت کنٹرول ہے تو مشینی خصوصی مواد کو مشینی کرتے وقت سب سے اہم ہے۔ اس کی وجہ اناج کی حدود استحکام ، آکسیکرن مزاحمت ، اور خود - اعلی درجہ حرارت پر گلابی فیوز ایلومینا کی خصوصیات کو تیز کرنا ہے ، جو سطح کے معیار کو برقرار رکھتے ہوئے جلنے اور سطح کے کیمیائی رد عمل کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

چونکہ ہم اپنی مرضی کے مطابق تجزیہ کا اعداد و شمار فراہم کرسکتے ہیں ، بشمول سختی (HV) ، TGA/DSC تھرمل استحکام منحنی خطوط ، XRD/SEM پوسٹ - سطح کا تجزیہ ، اور ایم آر آر (G/MMA یا MM³/S) ، جب گلابی ایلومینیم آکسائڈ نے سلیکن کاربائڈ یا کیوبک بورن نائٹیرائڈ نائٹریڈ نائٹیرائڈ کے لحاظ سے فوائد پیش کیے ہیں تو مرکب ، جبکہ نسبتا high اعلی مادی ہٹانے کی شرح کی پیش کش بھی کرتے ہیں۔

ایک اہل کارخانہ دار کی حیثیت سے ، ہم اعلی - معیار کے گلابی فیوز ایلومینا کی ہر تفصیل پر توجہ مرکوز کرتے ہیں: خود - تیز کرنا (ایم آر آر کو برقرار رکھنا) ، ٹکڑے ٹکڑے سلوک (دھول اور بازیابی کو متاثر کرنے والے) ، سطح کی تکمیل ، اور لباس کی تکراری۔ اس کی وجہ کروم کورنڈم کی اعتدال پسند برٹیلینس اور اناج کی حد استحکام ہے ، جو مستحکم خود کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے - تیز کرنے اور ضرورت سے زیادہ پاؤڈرنگ کو روکتا ہے ، اس طرح اس کی موثر خدمت زندگی میں توسیع اور سطح کے مستقل معیار کو حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔

تھوک گاہک اکثر درخواست کرتے ہیں کہ ہم متعلقہ جانچ اور توثیق کی رپورٹیں فراہم کرتے ہیں ، بشمول پیشہ ورانہ اعداد و شمار جیسے ASTM G65/AMSler Wear ، MRR اور سروس لائف منحنی خطوط (بڑے پیمانے پر نقصان بمقابلہ ٹکڑوں کی تعداد) ، اور اس سے پہلے ٹیکہ موازنہ کے بعد -} اور -۔ کروم کورنڈم نے اعلی اعلی - درجہ حرارت خود- تیز اور آکسیکرن مزاحمت کے ساتھ ساتھ اعلی درجہ حرارت پر اس کی بہتر سطح پر کیمیائی استحکام کی وجہ سے مارکیٹ میں نمایاں توجہ مبذول کرلی ہے۔